1. Opis produktu
Pierwszy na świecie, opatentowany system antykorozyjny i podkład z dodatkiem żywicy epoksydowej w jednym. Opracowany dla przemysłu, mechaniki i majsterkowiczów. Preparat występuje w dwóch postaciach:
– BRUNOX® Epoxy (w płynie) – aplikacja pędzlem (szczotkowanie), wałkiem, poprzez zanurzanie lub na skalę przemysłową przez natrysk pistoletem lub natrysk hydrodynamiczny (airless).
– BRUNOX® Epoxy Spray – do natrysku za pomocą puszki aerozolowej.
2. Efekt
Rdza jest neutralizowana: w kontakcie z metalem i rdzą BRUNOX® Epoxy formuje organiczne związki żelaza. Powstaje czarna, kompaktowa i trwała warstwa ochronna, która zapewnia
długotrwałą ochronę przed korozją i która dzięki wzbogaceniu żywicą epoksydową jest jednocześnie podkładem do dalszych działań lakierniczych.
3. Zakres zastosowania
Wszędzie tam, gdzie powstaje rdza żelaza i stali – wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Nie nadaje się do stosowania podwodnego.
4. Magazynowanie:
Nieograniczony okres przechowywania w temperaturze pokojowejBRUNOX® Epoxy (w płynie) – przechowywać w dobrze zamkniętych pojemnikach.
BRUNOX® Epoxy Spray – chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i temperaturą powyżej 50°C. Gwarancja poprawnego natrysku przez okres trzech lat. UWAGA – SPRAY może wybuchnąć!
5. Wpływ na środowisko:
Środek wolny od metali ciężkich (ołów, cynk, chromiany)
Brak agresywnych kwasów mineralnych.
6. Rozmiary opakowania:
BRUNOX® Epoxy (w płynie)
30 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1000 ml, 5 l
BRUNOX® Epoxy spray:
150 ml i 400 ml
7. Właściwości fizykochemiczne:
Wygląd: bursztynowy, przezroczysty płyn
Zalecana grubość warstwy: co najmniej 40-50 μm (aplikacja pędzlem – dwie powłoki; spray 3-4 warstwy natryskowe)
Zużycie: około 60g/m2 na powłokę
15 m2/l na jedną powłokę
Rozcieńczanie: max. 8% acetonem
Odporność cieplna: 180°C przez 10 minut, stała temp. max. 80°C
„Suchopył”: po upływie około 1 godziny w temp. 20°C i w suchym powietrzu
Pełne utwardzenie: Po około 24 godzin w temp. 20°C i w suchym powietrzu
Wartość pH (20°C): 4 – 4,5 (DIN 53785)
Stopień połysku: około 60%, w zależności od ilości rdzy
Zawartość ciał stałych: płyn: około 25%, Spray: około 16% (DIN 53216)
Gęstość (20°C): 0,99 ± 0,02 g / cm3, Spray = 0,9 g / cm3 (DIN 53785)
Lepkość (25°C): płyn: około 118 centystoksów Spray: około 37 centystoksów (DIN EN ISO 3219)
8. Właściwości:
– bardzo dobre zdolności przenikania / penetracji,
– tworzenie idealnego filmu,
– brak śladów pędzla,
– niewidoczne krawędzie,
– bez mycia,
– bez piaskowania,
– dobra kompatybilność z większością dostępnych na rynku systemów powłokowych.
_______________________
Brunox® Epoxy – system odrdzewiania i zapobiegania korozji. Zastosowanie i działanie jako:
– odrdzewiacz
– epoksydowy preparat gruntujący
do przemysłowego zabezpieczania konstrukcji, instalacji, maszyn, pojazdów itp. Brunox® Epoxy stanowi opatentowany system odrdzewiający na bazie żywicy epoksydowej. Przezroczysta ciecz o barwie bursztynu tworzy ze zneutralizowaną warstwą korozji organiczny związek żelaza. Powstająca czarna, bardzo zwięzła i odporna warstwa zapewnia długotrwałą ochronę antykorozyjną i dzięki zawartości żywicy epoksydowej, stanowi równocześnie doskonałą warstwę gruntującą. Preparat ten nadaje się wyśmienicie de renowacji maszyn, instalacji, pojazdów. Dzięki szczególnie dobrej penetracji w pory powstałe w wyniku korozji oraz doskonałemu tworzeniu warstwy ochronnej (brak śladów pociągnięć pędzlem) zapewniona jest znakomita efektywność i możliwość nakładania nań rozmaitych powłok (farb, lakierów, szpachlówek – również chemo-utwardzalnych).
Preparat Brunox Epoxy dostępny jest w opakowaniach:
– 30 ml – do usuwania małych ognisk korozji,
– w aerozolu: 150 ml, 400 ml – wygodne do użycia w miejscach trudno dostępnych (wnętrza profili, rur itp.)
– w pojemnikach: 100 ml, 250 ml, 500 ml – do nakładania pędzlem, wałkiem, natryskiem,
– w pojemnikach: 1 litr, 5 litrów – do większych powierzchni
1. Temperatura stosowania
Idealna temperatura: temperatura pokojowa 20°C,
Nie stosować BRUNOX® Epoxy w temp. poniżej 10°C.
2. Warunki aplikacji
2.1 Stosowanie na zewnątrz
Poczekaj na dobre, stabilne warunki pogodowe. Upewnij się, że podczas aplikacji i suszenia:
– nie wystąpi rosa
– na warstwę BRUNOX® Epoxy nie będzie padał deszcz.
2.2 Stosowanie wewnątrz pomieszczeń
Zapewnij dobrą wentylację!
3. Przygotowanie obszarów dotkniętych rdzą:
Usuń luźną rdzę, brud i resztki farby (szczotką drucianą, papierem ściernym, szlifierką, wodą lub przez piaskowanie), odtłuść. Odrdzewianie musi być wykonane zgodnie z normą DIN 55928, część 4, do stopnia czystości ST 2 lub, jeżeli to konieczne, SA 2 1/2. Rdza może pozostać widoczna tylko jako lekki odcień w porach (wżerach).
Ponadto, oczyszczona z rdzy stal musi być wolna od kurzu i tłuszczu (kurz zdmuchnąć lub usunąć szmatką zwilżoną wodą, odtłuścić lub acetonem).
UWAGA! Sprężone powietrze może zawierać oleje, które mogą sprawiać problemy z przyczepnością!
UWAGA! Do przygotowania powierzchni nie używać żadnych rozpuszczalników, rozcieńczalników ani silikonu!
4. Aplikacja
4.1 Środki ostrożności
Należy przestrzegać ogólnych zasad bezpieczeństwa przy obchodzeniu się z chemikaliami.
Unikać kontaktu z oczami i skórą. Nie wdychać gazów / par / aerozolu.
Ochrona dróg oddechowych:
W przypadku niedostatecznej wentylacji stosować odpowiednią ochronę dróg oddechowych.
W przypadku krótkotrwałego lub nieznacznego obciążenia dróg oddechowych stosować maskę z filtrem. W razie intensywnej lub dłuższej ekspozycji dróg oddechowych stosować
aparat oddechowy.
Ochrona rąk: Materiał rękawic: kauczuk nitrylowy, NBR, kauczuk butylowy, BR
Ochrona oczu: Okulary ochronne (szczelne gogle).
4.2 BRUNOX® Epoxy (w płynie)
Potrzebną ilość przelać do pojemnika roboczego. Nie zlewać nieużytego nadmiaru ponownie
do oryginalnej puszki! Nadmiar do późniejszego użycia składować oddzielnie, w szczelnym opakowaniu.
BRUNOX® Epoxy nakładać za pomocą pędzla lub wałka jako równomierne niezbyt grube, nachodzące na siebie warstwy. Warstwy nakładać zawsze w tym samym kierunku.
Zastosowanie przemysłowe: Pistolet natryskowy bądź natrysk hydrodynamiczny. Postępować, jak w przypadku puszki aerozolowej. Środek można rozcieńczyć w granicach 8% za pomocą acetonu.
Po około 2 godzinach (w temp. pokojowej. 20°C), BRUNOX® Epoxy jest pyłosuchy.
Po osiągnięciu pyłosuchości można nałożyć 2-gą warstwę (nie później niż po upływie 6 godzin). Należy pozwolić drugiej warstwie w pełni wyschnąć – do momentu gdy po naciśnięciu paznokciem, nie będzie pozostawało jego wgniecenie.
4.3 BRUNOX® Epoxy Spray
BRUNOX® Epoxy Spray powinien być natryskiwany z odległości około 25 cm w 3-4 warstwach na krzyż. Po pierwszym natrysku, należy pozwolić BRUNOX® Epoxy Spray schnąć przez około 30-40 minut, a po drugim natrysku, pozostawić do wyschnięcia, aż obie warstwy staną się pyłosuche. Następne warstwy nakładać co około 30-40 minut. Ostatnia warstwa BRUNOX® Epoxy Spray powinna schnąć do momentu gdy po naciśnięciu paznokciem, nie będzie możliwe pozostawienie jego odcisku.
5. Czas schnięcia
Schnąca warstwa BRUNOX® Epoxy jest wrażliwa na uszkodzenia mechaniczne. W związku z tym należy zapewnić, ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi i działaniem silikonu,
PTFE lub kurzu.
Podczas stosowania na zewnątrz, warstwa BRUNOX® Epoxy musi być chroniona przed rosą i deszczem. Jeśli to możliwe, stosować w warunkach dopuszczalnego zakresu temperatury i stabilnej pogody.
Jeśli temperatura podczas aplikacji spadnie poniżej 20°C, wilgotność powietrza znacząco wzrośnie i czas schnięcia może być dłuższy niż 24 godziny.
Jeśli warstwa BRUNOX® Epoxy będzie zbyt gruba, czas suszenia także znacznie się wydłuży.
Przyspieszenie fazy suszenia:
Po nałożeniu ostatniej warstwy BRUNOX® Epoxy i wstepnym suszeniu przez co najmniej 2 godziny, suszenie można przyspieszyć poprzez zastosowanie lampy IR lub suszarki. Można również utwardzić przez wygrzanie powierzchni w temp. 180°C przez 10 minut.
6. Dalsza obróbka:
Nie myć!
Nie szlifować!
Nie czyścić powierzchni środkami silikonowymi!
Nie stosować podkładu!
Po całkowitym wyschnięciu ochronnej warstwy utworzonej przez BRUNOX® Epoxy (twardość sprawdzona paznokciem), musi zostać nałożona wierzchnia, zabezpieczająca warstwa lakieru.
Jeśli to konieczne mogą zostać nałożone wypełniacze (poliester, włókno szklane).
Należy sprawdzić kompatybilność z kitem, wypełniaczami i lakierami.
Systemy na bazie wody lub zawierające rozpuszczalniki nitro nie są zalecane. Mogą atakować i wypierać warstwę BRUNOX® Epoxy. Systemy oparte na bazie wody nie powinny być nakładane w pomieszczeniach.
Zalecane: farby żywiczne i na bazie tlenku żelaza (mocno pigmentowane) do użytku na zewnątrz.
Dual-Component-Systems:
Wskazane jest, wykonanie testu kompatybilności warstwy wierzchniej i wypełniacza.
W przypadku aplikacji wierzchniej warstwy, która wymaga bardzo silnej przyczepności (np. klej okienny, itp.) lub gdy nie możesz wykonać testu kompatybilności (na przykład w przypadku dodatkowego podkładu, itp.) warstwa BRUNOX® Epoxy po całkowitym wyschnięciu musi zostać zeszlifowana do momentu gdy, pozostanie wyłącznie zobojętniona rdza.
7. Czyszczenie narzędzi użytych do aplikacji:
Bezpośrednio po użyciu pędzel można czyścić wodą z mydłem; po upływie dłuższego czasu przy użyciu rozpuszczalnika.
Skala przemysłowa: pompy i pistolety można czyścić acetonem, który może być ponownie użyty dla dalszego rozcieńczania.
K.T.J. Kolor sp. z o.o. – wyłączny dystrybutor produktów marki BRUNOX w Polsce.
ul. Uniejowska 18, 98-200 Sieradz, tel. 43 82 82 151, biuro@ktj.pl, www.ktj.pl
Powyższe informacje nie zwalniają użytkowników od własnych testów, ze względu na wiele czynników, które mogą wpływać na proces stosowania naszego produktu.
Klientów detalicznych również zapraszamy do działu „Kontakt” na stronę KTJ, gdzie znajdziecie numery telefonów, pod którymi uzyskacie informacje o miejscach w Twojej okolicy, gdzie można kupić nasze produkty.